2、增加省煤器工质旁路
方案描述：给水旁路在低负荷时通过调节阀调节旁路给水流量，是省煤器进水量减少来降低省煤器的吸热，使省煤器出口烟温提高。
图2增加省煤器工质旁路示意图
优点：
改造相对简单，烟温调节区间要求不高（10℃以内）时可适当考虑。
缺点：
由于省煤器给水的换热系数远小于烟气，所以给水旁路调节烟温的效果不明显；
由于进入省煤器的给水量减少，会导致省煤器出口超温；
省煤器给水旁路的存在降低了给水与烟气的换热效果，使得排烟温度升高，降低了锅炉热效率（0.5%~1.5%）。
3、省煤器采取分组布置
方案描述：将原有省煤器靠烟气下游部分受热面拆除，在SCR反应器后增设一定的省煤器受热面。给水先通过位于SCR反应器后面的省煤器，再引至位于SCR反应器前面的省煤器。这样通过减少烟气在SCR之前的传热面实现提高烟温的目的。
图3省煤器分组布置示意图
优点：
锅炉的总的热量分配和排烟温度与改造前相比基本保持不变，保证了锅炉热效率不受影响；
SCR入口烟温可提升范围大。
缺点：
省煤器改造量大，投资成本相对较高；
改造后脱硝催化剂的运行温度整体提高，可能偏离催化剂的最佳反应温度，有催化剂烧结增设的SCR后省煤器需要一定空间安装，场地要求更高。
