优点：
增加了低负荷下的抽汽量，提高了热力系统的循环效率；
提高了机组的调频能力和调频经济性，确保了机组调频运行的安全性；
减少了水冷壁前给水的欠焓，提升了锅炉的水动力安全性。
缺点：
减少了省煤器的传热温差，提高了排烟温度；
弹性回热技术具有很好的应用案例（上海外高桥三厂），同时其结合锅炉、汽机各系统的应用难度也比较高。
以上几条方案如果单独使用都会对机组效率造成影响，通过对各种技术方案的分析和比较，再考虑各种方案的结合效果，专家给出了以下推荐方案：
方案1：弹性回热技术+低压省煤器
方案2：烟气旁路+给水低温换热器
方案一分析：用弹性回热技术提高烟温，也会提高排烟温度，通过低压省煤器增加了锅炉热效率，将排烟温度又降下去，同时保证改造的性能的经济指标。
目前已实现的脱硝投入最短时间的，就只有上海外高桥三厂1000MW机组使用的弹性会热技术提高锅炉给水温度，以此减小烟气经过省煤器的焓降，同时使用邻机蒸汽加热尾部受热面、一次风及二次风，以提高点火前炉内的空气温度，从多角度快速提高点火后的尾部烟温，这种改造技术设计面广，难度较大，但获得机组效率最高。
方案二改造内容：本方案是在省煤器烟气旁路改造方案的基础上进行了一些改进，在SCR反应器和空预器之间增加了少部分与低压省煤器类似的低温换热器，通过管道和阀门将低温换热器和原有的省煤器进行了连接。
方案二运行方式：
高负荷下烟气旁路关闭，水路通过阀门控制使低温换热器与省煤器串联运行。
低负荷下烟气旁路开启，水路通过阀门控制低温换热器与省煤器并联运行，分流水量可以调节。
5、结语：
虽然从专业角度上看，点火即投脱硝在目前是很难实现的，但是既然已经出现了这样一个概念，而且很多研究单位和发电企业在这方面也已经开始研究甚至尝试，相信用不了太久，类似更严厉的减排规定会相继出台，所以，不论从社会效益还是企业自身效益的角度，争取做出一个超前的方案，不管从公司利益还是从社会责任的角度出发，都应该在这方面投入更多精力，深入调研，在环保事业上尽自己的一份力
